關于提高顎式破碎機的產能，其中調整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現預篩分也很重要。
振動給料機往往都帶有篦條，顎式破碎機，具備一些篩分功能。但在實際的應用中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中極易出現塊料卡堵篦條的現象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。
其實在調整得當的情況下，振動給礦機的篦條發揮的效率是極其明顯的。調整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的重要途徑。
以下介紹幾種顎式破碎機典型故障的排除
1.軸承的損壞處理
當發現軸承發熱或其它如振動等不正常時，應盡早停機，檢查原因，蕪湖破碎機，比如油質檢查、軸承檢查、松動檢查。若發現軸承已經損壞，應及時更換，軸承的選擇，游隙要大，因為顎式破碎機振動大、負荷重。
2.機腔壓實的處理
機腔壓實可能來自于入料過多、物料過硬、排料口調節過小，此時必須停止喂料并清理腔內集料，調節下料口尺寸，避免損壞部件，若發現肘板或動顎或軸已經斷裂，則需做更換處理，并制定措施，嚴防此類事故發生。
3.振動處理
若發現破碎機振動劇增，可能來自于軸承損壞、飛輪配重塊錯位、緊固件的松動等。此時應對軸承進行診斷，檢查地腳螺栓等是否松動，檢查飛輪配重塊是否錯位，并進行恢復性處理。
4.其它方面
其它方面如外來物的影響也會時常發生，比如鐵塊、過硬物料進入機腔，這就需要不時檢查，一旦發現料場有異物應及時清除，防止事故發生。
為什么顎式破碎機的產量會下降？
首先要嚴格控制給料量，防止因過量產生堵塞現象
很多企業因為初始給料不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，破碎機廠家，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現矯枉過正的另一種現象，即過量給料。
由于顎破的工作原理是半節奏工作，破碎機種類，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產能。
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